米粉机滚动轴承的冲击脉冲诊断法：
                滚动轴承存在缺陷时，如有疲劳剥落、裂纹、磨损和滚道进入异物时，会发生冲击，引起脉冲性振动。由于阻尼的作用，这种振动是一种衰减振动。冲击脉冲的强弱反映了故障的程度，它还和轴承的线速度有关。冲击脉冲法就是基于这一原理。 根据统计规律得出的脉冲值与轴承寿命的关系。
                破坏期能看到损伤期，发展中的损伤期无损伤或极细小的拐伤期使用寿命，冲击脉冲值与轴承寿命的关系在无损伤或极微小的损伤期，脉冲值。大体在水平线上下波动。随着故障的发展，脉冲值逐渐增大。当冲击能量达到初始值的1000倍时，就认为该轴承的寿命已经结束。总的冲击能量与初始冲击能量34之差称为标准冲击能量。
               可以根据的值判断轴承的状态：
               正常状态，轴承工作状态良好； 注意状态，轴承有初期损伤； 警告状态，轴承已有明显损伤。初始冲击能量也称背景分贝，可根据轴承内径及转速加以确定。冲击脉冲法对使用者的要求较高，初学者在现场使用中往往由于经验不足、对设备工况条件考虑不周造成诊断失误，因此采用此方法进行诊断时应注意以下几方面问题。
1.传感器的安装
               对于固定安装的传感器，经常由于机器本身的结构限制，无法完全达到传感器的安装标准，造成信号衰减。
2、设备安装条件
               对滚动轴承状态有明显影响的设备安装因素主要有不对中和轴弯曲。这两种安装状态都 会使轴承产生不均匀载荷，对轴承油膜的形成造成很大影响。这一方面会加剧轴承状态的恶化；另一方面，在轴承状态恶化以前也会造成冲击值增大，导致误报警。因此，对于此类轴承，在加强监护的同时，对其报警限要适当放宽。
3、对辅助传动轴承的考虑
               对于辅助传动轴承，由于经常处于从动轻载荷状况，因此冲击值比其正常载荷下获得的标准值要小很多。但同时由于载荷小而容易受其他轴承或齿轮冲击值的影响，使冲击值快速增高。因此对此类轴承应放宽其下限，但上限应基本不变。